雅安全自動灌裝機智能圣剛機械

導(dǎo)讀：西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設(shè)備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術(shù)參數(shù)：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產(chǎn)能力：70瓶/分3、電機規(guī)格：380v50Hz0.37kw1400轉(zhuǎn)/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調(diào)節(jié)方法1、進料斗的調(diào)節(jié)：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進瓶行長。b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調(diào)節(jié)：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當(dāng)，并且灌液時間也要適當(dāng)。a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調(diào)節(jié)：將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調(diào)節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大；向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調(diào)節(jié)：當(dāng)移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設(shè)備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為目前現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設(shè)計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與我廠技術(shù)部門。6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)：a壓蓋時間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到為止。c、刀片動作時間調(diào)節(jié)：刀片2應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調(diào)節(jié)：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當(dāng)位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準(zhǔn)易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

西林瓶灌裝機廠家描述：

◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長；

10、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。

　　上海圣剛機械設(shè)備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業(yè)基礎(chǔ)發(fā)達。 公司不斷引進人才，融合*技術(shù)是圣剛科研團隊保持更新創(chuàng)新的活力，不斷推出新產(chǎn)品。產(chǎn)品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產(chǎn)線、粉劑灌裝生產(chǎn)線設(shè)備等。銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調(diào)試服務(wù)。 2010年公司通過嚴格的IS09000標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范管理和運作。2013年產(chǎn)品通過歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質(zhì)量創(chuàng)品牌，服務(wù)創(chuàng)未來”的理念不斷創(chuàng)新發(fā)展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創(chuàng)新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

？作全自動灌裝機的基本步驟介紹-上海圣剛機械設(shè)備有限公司

RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求。

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械產(chǎn)品介紹

SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機既可單機生產(chǎn)，又可與洗瓶機、干燥機等設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。*符合國家GMP要求。本機可以根據(jù)客戶要求升級電氣配置。我公司服務(wù)宗旨：誠信為本質(zhì)量佳，優(yōu)質(zhì)服務(wù)譽天下！我公司服務(wù)目標(biāo)：為客戶創(chuàng)造效益是我們zui丨大的價值！

圣剛西林瓶灌裝機設(shè)備介紹：

1、　　上海圣剛機械設(shè)備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業(yè)基礎(chǔ)發(fā)達。 公司不斷引進人才，融合*技術(shù)是圣剛科研團隊保持更新創(chuàng)新的活力，不斷推出新產(chǎn)品。產(chǎn)品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產(chǎn)線、粉劑灌裝生產(chǎn)線設(shè)備等。銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調(diào)試服務(wù)。 2010年公司通過嚴格的IS09000標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范管理和運作。2013年產(chǎn)品通過歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質(zhì)量創(chuàng)品牌，服務(wù)創(chuàng)未來”的理念不斷創(chuàng)新發(fā)展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創(chuàng)新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

2、◇可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；

3、社會的不斷進步，現(xiàn)在機械化作方式已經(jīng)為生產(chǎn)任務(wù)實現(xiàn)了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業(yè)*的設(shè)備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。

4、采用高強度不銹鋼框架，拆裝簡便，易清洗，滿足衛(wèi)生要求

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械機器特點：

　　上海圣剛機械設(shè)備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業(yè)基礎(chǔ)發(fā)達。 公司不斷引進人才，融合*技術(shù)是圣剛科研團隊保持更新創(chuàng)新的活力，不斷推出新產(chǎn)品。產(chǎn)品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產(chǎn)線、粉劑灌裝生產(chǎn)線設(shè)備等。銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調(diào)試服務(wù)。 2010年公司通過嚴格的IS09000標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范管理和運作。2013年產(chǎn)品通過歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質(zhì)量創(chuàng)品牌，服務(wù)創(chuàng)未來”的理念不斷創(chuàng)新發(fā)展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創(chuàng)新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

◆人機界面設(shè)定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。

◆西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設(shè)備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術(shù)參數(shù)：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產(chǎn)能力：70瓶/分3、電機規(guī)格：380v50Hz0.37kw1400轉(zhuǎn)/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調(diào)節(jié)方法1、進料斗的調(diào)節(jié)：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進瓶行長。b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調(diào)節(jié)：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當(dāng)，并且灌液時間也要適當(dāng)。a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調(diào)節(jié)：將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調(diào)節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大；向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調(diào)節(jié)：當(dāng)移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設(shè)備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為目前現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設(shè)計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與我廠技術(shù)部門。6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)：a壓蓋時間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到為止。c、刀片動作時間調(diào)節(jié)：刀片2應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調(diào)節(jié)：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當(dāng)位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準(zhǔn)易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

◆變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。

◆◆裝有腳輪，移動方便。

社會的不斷進步，現(xiàn)在機械化作方式已經(jīng)為生產(chǎn)任務(wù)實現(xiàn)了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業(yè)*的設(shè)備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。

◆自動停機功能，無瓶不灌裝。

◆隨著國內(nèi)口服液市場的迅速發(fā)展，人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求。近年來，市場上易折塑料瓶口服液的流行與，除了玻璃瓶的灌封設(shè)備外，適用于易折塑料瓶的灌裝機的研發(fā)與制造在裝備行業(yè)中悄然興起。對此，上海圣剛灌裝機認為，今后機械的發(fā)展將與相應(yīng)藥包材的變化保持同步，即為適應(yīng)藥包材變化而進行藥機的“貼身定制”。口服液包材變化　　目前，在眾多的性、中，口服液所占的比重在不斷提高。口服液包裝從管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶為主），又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。近幾年，棕色玻璃瓶的蓋子又變換成鋁塑蓋、鋁蓋易插管型，從中可以看到口服液的包材是多變、多元的。西林瓶灌裝機定向處理功能　　口服液包材變化，對西林瓶灌裝機也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封設(shè)備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉(zhuǎn)盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設(shè)備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”，因此設(shè)備定向處理功能的設(shè)計難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封設(shè)備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升，因此灌裝頭的設(shè)計也是一個難點。中高速機型更適應(yīng)生產(chǎn)需要　　目前，國內(nèi)口服液灌封機的機型呈多樣性，有半自動、自動、單機生產(chǎn)、聯(lián)線生產(chǎn)及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內(nèi)口服液普遍的生產(chǎn)要求這需要從國內(nèi)口服液生產(chǎn)的格局和發(fā)展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型格局和多品種的生產(chǎn)局面，故機型應(yīng)定位在中高速自動化聯(lián)線型。

◆圓盤定位式灌裝，穩(wěn)定可靠。

◆灌裝旋（軋）蓋二合一，占地面積小；灌裝、旋（軋）蓋均采用圓周回轉(zhuǎn)機構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠、效率高。適用各種粘稠度液體，精度高；泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機構(gòu)便于清洗消毒。柱塞式計量泵活塞環(huán)材質(zhì)根據(jù)行業(yè)及液體成分的不同采用硅橡膠和其他材質(zhì)，部分場合采用陶瓷材質(zhì)。PLC控制系統(tǒng)變頻調(diào)速，自動化程度高。裝量調(diào)整方便，可一次調(diào)整全部計量泵的填充量，也可針對各個計量泵進行微幅調(diào)整；作簡便，調(diào)整快速。灌裝針頭設(shè)計有防滴漏裝置，充填時潛入瓶底灌裝，緩慢上升，防止起泡。軋蓋頭選用二把刀軋螺紋，二把刀封口，刀片淬火處理，經(jīng)久耐用；封口及螺紋美觀統(tǒng)一；

◆高精度凸輪分度計控制，定位精準(zhǔn)。

◆西林瓶灌裝機注意事項及保養(yǎng)　　西林瓶灌裝機作為等行業(yè)常用的灌裝機械，在安裝時有什么需要注意的呢安裝西林瓶灌裝機只需注意四點就可以了。　　要用液體灌裝機自然是先購買，那么購買之后，開箱時一定要注意檢查，技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，如果有異常一定要及時與供應(yīng)商。　　其次，進料組件及出料組件的安裝，只需遵循說明書中的外形圖示安裝，zui后在做些調(diào)節(jié)就可以了。　　第三個要注意的事項是，西林瓶灌裝機的各潤滑點一定要加一些新的潤滑油。　　zui后要做的就是檢查的工作了。用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地，以免人身觸電的隱患。　　西林瓶灌裝機屬于自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。因此，該類灌裝機在開機前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：　　⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。　　⑵前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。　　⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

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1、　　2.灌裝部分的原理：通過進瓶大撥輪到達過渡撥輪，再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面，讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插到瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長；

2、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊（因瓶蓋的尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)不同與材質(zhì)的軟硬不等，可調(diào)整調(diào)節(jié)塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度）因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉(zhuǎn)。

社會的不斷進步，現(xiàn)在機械化作方式已經(jīng)為生產(chǎn)任務(wù)實現(xiàn)了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業(yè)*的設(shè)備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。
3、隨著國內(nèi)口服液市場的迅速發(fā)展，人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求。近年來，市場上易折塑料瓶口服液的流行與，除了玻璃瓶的灌封設(shè)備外，適用于易折塑料瓶的灌裝機的研發(fā)與制造在裝備行業(yè)中悄然興起。對此，上海圣剛灌裝機認為，今后機械的發(fā)展將與相應(yīng)藥包材的變化保持同步，即為適應(yīng)藥包材變化而進行藥機的“貼身定制”。口服液包材變化　　目前，在眾多的性、中，口服液所占的比重在不斷提高。口服液包裝從管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶為主），又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。近幾年，棕色玻璃瓶的蓋子又變換成鋁塑蓋、鋁蓋易插管型，從中可以看到口服液的包材是多變、多元的。西林瓶灌裝機定向處理功能　　口服液包材變化，對西林瓶灌裝機也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封設(shè)備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉(zhuǎn)盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設(shè)備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”，因此設(shè)備定向處理功能的設(shè)計難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封設(shè)備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升，因此灌裝頭的設(shè)計也是一個難點。中高速機型更適應(yīng)生產(chǎn)需要　　目前，國內(nèi)口服液灌封機的機型呈多樣性，有半自動、自動、單機生產(chǎn)、聯(lián)線生產(chǎn)及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內(nèi)口服液普遍的生產(chǎn)要求這需要從國內(nèi)口服液生產(chǎn)的格局和發(fā)展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型格局和多品種的生產(chǎn)局面，故機型應(yīng)定位在中高速自動化聯(lián)線型。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

壓塞率:≥99%

裝量誤差:≤ ±1%

RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求。

裝量范圍:1-50ml

電源:380V/50Hz

可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；

旋（軋）蓋合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造，整機外觀為SUS304不銹鋼，*符合GMP要求。

生產(chǎn)能力:30-60瓶/分 鐘  低速 70-100瓶/分鐘

外形尺寸:2000*1000*1500mm

機器凈重:600 kg

圣剛灌裝機新聞：

配線示例二灌裝機+燈檢箱+履帶式壓蓋機+電腦噴機+不干膠貼標(biāo)機，壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。過載保護，安全裝置。在機器工作氣壓異常或者加熱管故障時自動提示。

西林瓶灌裝機如何正確作呢西林瓶灌裝機的作流程又是什么樣的呢下面我們就一起來看看吧！西林瓶灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。以上就是關(guān)于西林瓶灌裝機的作流程介紹了，希望對大家有所幫助。更多西林瓶灌裝機相關(guān)資訊請關(guān)注：

灌裝針頭與瓶體不接觸，無污染。

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械機械概況

SGSXGZ5-50雅安全自動灌裝機智能圣剛機械是，由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機.雅安全自動灌裝機智能圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。社會的不斷進步，現(xiàn)在機械化作方式已經(jīng)為生產(chǎn)任務(wù)實現(xiàn)了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業(yè)*的設(shè)備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需維修。